Ingeniería

Centinela

Cliente: Minera Centinela S.A.

Antofagasta, Chile

1. Detalles del proyecto

El proyecto se desarrolló para Minera Centinela, ubicada en la Región de Antofagasta, Chile, una de las principales operaciones del grupo Antofagasta Minerals, perteneciente a Antofagasta PLC. La unidad minera se emplaza en el distrito minero Centinela, una zona estratégica del norte de Chile caracterizada por su alta productividad cuprífera y condiciones geográficas desafiantes propias del Desierto de Atacama.

2. Desafíos del Proyecto

El desarrollo del proyecto presentó una serie de retos operacionales y técnicos, entre los que destacaron:

  • Cierre de brechas entre diseño y operación, garantizando consistencia entre parámetros proyectados y condiciones reales de funcionamiento.
  • Control de variables críticas como densidades, humedades y porcentaje de sólidos dentro de los rangos objetivo.
  • Gestión del balance hídrico para mantener niveles freáticos seguros y evitar condiciones de saturación.
  • Control geométrico de alta precisión, incluyendo pendientes, revancha y espesores de capa, para prevenir sobrepasos, erosión o inestabilidad local.
  • Generación de información técnica robusta y trazable para auditorías internas y cumplimiento normativo frente a instancias regulatorias y de revisión técnica.

3. Enfoque y soluciones

El equipo implementó un enfoque multidisciplinario, combinando control geotécnico, hidráulico y geométrico, con una gestión documental sólida y un componente preventivo de seguridad y salud ocupacional (SSO).

Soluciones implementadas:

  • Control geotécnico intensivo, con más de mil ensayos ejecutados en terreno y laboratorio.
  • Laboratorio en sitio, que permitió reducir los tiempos de respuesta y mejorar la toma de decisiones operativas.
  • Monitoreo hídrico continuo, mediante el uso de evaporímetros, piezómetros de diversos tipos y verificaciones periódicas en pozos de observación.
  • Levantamientos topográficos programados, orientados a validar pendientes, espesores de capa y geometría general del depósito.
  • Integración de toda la información técnica en un sistema de gestión de cumplimiento, con reportes consolidados para E-700, DGA e instancias de revisión técnica.

4. Resultados obtenidos

La implementación de estas soluciones permitió alcanzar logros significativos:

  • Densidad seca promedio superior al objetivo de diseño, evidenciando un control estable de la depositación.
  • Porcentajes de sólidos consistentes entre distintos métodos de medición y ausencia de segregaciones granulométricas relevantes.
  • Niveles freáticos dentro de rangos seguros, garantizando la estabilidad física del DRE.
  • Fortalecimiento de la trazabilidad regulatoria, sin observaciones críticas durante auditorías o revisiones técnicas.
  • Ejecución del servicio sin incidentes, manteniendo la continuidad operacional y brindando soporte técnico confiable para la toma de decisiones del cliente.